緩沖托輥重量輕，旋轉慣性小。托輥高分子材料重量輕，比重是鋼材的七分之一，用這種材料制成的托輥，重量是普通托輥的二分之一左右，旋轉慣性小，托輥與皮帶之間的摩擦小。托輥旋轉阻力和橡膠輸送帶前進阻力占膠帶輸送機主要阻力50%～85%高分子聚乙烯托輥。在機長超過80m的膠帶輸送機總阻力計算公式中超高分子量聚乙烯托輥，總阻力受到諸如按照輸送機長度選取的裝料系數(shù)、與安裝情況和工作條件相關的承載分支托輥單位長度的旋轉部分質量、回程托輥單位長度的旋轉部分質量、模擬摩擦系數(shù)、輸送機長度、托輥前傾摩擦特種主要阻力和清掃器摩擦膠帶特種附加阻力、輸送帶單位質量、輸送物料單位質量等參數(shù)影響。 皮帶機的托輥決定了輸送機的使用效果，特別是決定輸送帶使用壽命的   重要部件之一。

目前，托輥的密封結構有兩種。一種是接觸式密封結構，它總是與旋轉的、精密的零件接觸。因此，密封效果優(yōu)于非接觸式密封，但旋轉阻力大。如果這種結構不包括在特殊環(huán)境中高分子聚乙烯托輥，如長期浸泡在水中，一般不建議使用。另一種是非接觸式密封結構，即迷宮式密封，大多數(shù)廠家都采用這種結構。由于內外密封圈分別固定在管體和軸上，當惰輪旋轉時超高分子托輥，理論上兩者之間不會產(chǎn)生摩擦，也不會產(chǎn)生阻力。這種結構的優(yōu)點是旋轉阻力小。

托輥是帶式輸送機使用數(shù)量多的部件 , 日常損耗大，在使用一段時間后就需要進行替換。輸送機常在粉塵和戶外淋水的環(huán)境中運行，因此要求輸送機托輥具有較好的防塵防水性能。

然而我們在討論托輥的防塵防水密封時，常常把軸承的密封和托輥的密封混為一談，忽略了將他們分開研究的重要性。下面小編就對這兩類密封做簡單介紹：

一、軸承的密封

軸承密封一般分為接觸式和非接觸式密封。

1、接觸式密封軸承(帶接觸式密封圈)，即密封圈貼合軸承內外圈，密封效果好，但摩擦產(chǎn)熱，不適用于高速旋轉場合。

2、非接觸式密封，如雙面帶防塵蓋密封、雙面帶非接觸密封圈，有一定的防塵性，幾乎無防水性能。

托輥所采用的軸承為敞開式無密封結構。如果輥子所處環(huán)境中粉塵侵入或淋水風險加大時，可以考慮采用密封結構的軸承以增加軸承的耐用性。

在選擇輸送機托輥時，還應該重點關注幾個技術參數(shù)，分別為：設備靈活度，防水防塵性能，加工過程中能夠承載的負荷，輸送機托輥的抗沖擊力，托輥自身徑向跳動值。這幾個參數(shù)作對比就可看出您選擇的輸送機托輥，是否能在高強度的工作下，低能耗的完成輸送工作。

現(xiàn)在隨著科技的發(fā)展以及對成本的要求，越來越多的工程項目選擇高分子托輥替代原來的鋼托輥作為輸送機的主要配件。其主要原因就在于高分子托輥的技術參數(shù)優(yōu)于鋼托輥，雖然在售價上鋼托輥要低于高分子材質的輸送機托輥，但是從綜合使用壽命，對輸送機皮帶的保護，以及耐磨防腐蝕性能綜合評價來看，高分子材質的輸送機托輥更符合現(xiàn)在環(huán)保低耗的要求!

為了使帶式輸送機在運行過程中更加穩(wěn)定，的任務是盡早發(fā)現(xiàn)并排除設備故障。因此，操作員必須經(jīng)常了解輸送機的運行狀態(tài)，如果發(fā)現(xiàn)問題，必須立即處理。此外，進行定期檢查和檢查應注意的所有條件或部件是非常重要的。例如,它不是非常重要的導輥,但如果高速傳送帶用于傳達一些研磨材料,導輥的外殼將通過在短時間內,穿和葉片的外觀可能會損壞昂貴的傳送帶。讓有一定經(jīng)驗的人來操作，可以在事故發(fā)生前發(fā)現(xiàn)隱患，并進行有效的處理，避免損失。輸送帶在整個輸送帶中的成本比例比較大。為了降低設備的維修成本，需要對操作人員和維修人員進行的操作和維修知識培訓。在使用托輥密封的過程中，如果能保持設備的啟停，及時發(fā)現(xiàn)故障并進行處理，可以有效地延長設備的使用壽命，提高企業(yè)的利潤。什么因素影響托輥本身的壽命?在今天的市場上，可選托輥的種類越來越多，性能也有了很大的變化。從生活的角度來看，有的會被廢棄幾天甚至幾個小時，有的會被使用幾年甚至十年。壽命的差異反映了質量的差異，價格的差異也比較大，給用戶的選擇帶來了一些麻煩。影響與制造水平和規(guī)模化生產(chǎn)的托輥，滾筒加工精度的提托輥的因素不再是影響輥的壽命的主要因素。托輥附件的滾子軸承是影響滾子使用壽命的重要因素。軸承承受重量的大小直接決定軸承的壽命，軸承的質量和軸承的潤滑性能..滾子軸承傳統(tǒng)上用于滾子軸承。隨著特種軸承的到來，現(xiàn)在一般傾向于使用軸承。這樣可以保證軸承的整體質量，提高托輥的使用壽命..如果你想買一個長壽命的托輥，你必須選擇好的托輥軸承。