為了判斷拆下的托輥軸承能否重新使用，要著重檢查其尺寸精度、旋轉(zhuǎn)精度、內(nèi)部游隙以及配合面、滾道面、保持架和密封圈等。 大型軸承因不能用手旋轉(zhuǎn)超高分子量聚乙烯托輥，注意檢查滾動體、滾道面、保持架、擋邊面等外觀超高分子量聚乙烯托輥，軸承的重要性愈高愈須慎重檢查。 關(guān)于檢查結(jié)果，可由用慣軸承或精通軸承者進行判斷。 判斷的標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)機械性能和重要度以及檢查周期等而有所不同。如有以下?lián)p傷，軸承不得重新使用。 (1)托輥軸承零部件的斷裂和缺陷。 (2)滾道面物滾動面的剝離。

什么是皮帶機托輥

皮帶機托輥作為皮帶輸送機支撐輸送帶和物料的重要組成部分，皮帶機托輥的好壞，能直接決定皮帶輸送機皮帶的使用壽命高分子聚乙烯托輥，好的皮帶機托輥能極大程度地減少皮帶與托輥的摩擦，降低損耗，延遲皮帶機的使用壽命。皮帶輸送機托輥按照用途主要分為上托管、下托輥、槽型托輥、調(diào)心托輥、單輥、三聯(lián)輥、緩沖托輥等。中廣煤泛應(yīng)用于煤炭、水泥、電力、冶金、礦山、化工、建材、鋼廠，輸送設(shè)備。 皮帶機托輥種類多，數(shù)量大。它占了一臺皮帶輸送機總成本的35%，能夠減少皮帶機運行70%以上的阻力超高分子托輥，因此托輥的質(zhì)量尤為重要。

緩沖托輥的短期損壞原因有兩個：1、由于落料點的粉塵大，緩沖托輥密封性能差時極易被污染造成軸承的損壞；2、緩沖膠圈基本都是采用再生橡膠生產(chǎn)的，不但彈性差，耐磨性、耐撕裂性、耐老化性都很差，沖擊力小時，使用壽命僅為1年左右，沖擊力大時，十幾天就會斷裂脫落，對膠帶產(chǎn)生嚴害。在無可奈何的情況下，很多皮帶機開始選用價格昂貴的緩沖床。目前，兩個關(guān)鍵問題公司均已經(jīng)解決：1、新的迷宮式密封保證軸承永遠不被污染，軸承壽命達到10萬小時以上；2、膠圈更換為汽車輪胎橡膠，突出的耐磨、耐沖擊、耐撕裂、耐老化、高彈力等綜合性能，使緩沖托輥的使用壽命提高20倍，比緩沖床的經(jīng)濟效益高10倍。

托輥通常在相對惡劣的條件下運行。密封元件是托輥的天然屏障。如果密封不好，環(huán)境中的水，灰塵和粘液會進入軸承，這會使?jié)櫥瑒┦Рp壞軸承。潤滑。如果軸承潤滑不良，使用壽命將縮短數(shù)百倍，并且很快會重新進入或被灰塵卡住，并且托輥密封件也將立即報廢，從而導(dǎo)致滾子腐蝕。因此，密封性能是否良好在附帶的托輥中起關(guān)鍵作用。3.托輥兩端軸承位置超差、軸承受迫轉(zhuǎn)動、早期損壞：由于機械加工和焊接變形累積誤差，托輥兩端軸承位置不同軸超過了軸承允許的精度范圍。ch不僅增加了托輥的轉(zhuǎn)動阻力，而且加速了管體與皮帶的磨損。如果耗電，軸承的壽命將大大縮短。       4.物料對托輥軸的嚴重磨損：在煉焦廠、燒結(jié)廠或鋼廠球團廠，鋼渣和濕渣被輸送，硬質(zhì)、鋒利的材料粘在膠帶上，載體輥的滾筒管體磨損非常快。       5。滾筒體嚴重腐蝕：滾筒和皮帶磨損小。然而，在煤礦和一些含硫工程中，不僅僅柔度差異嚴重明顯，水中高濃度的硫含量對托輥的侵害也不不容小覷的。